1. 열 안정성 : 뜨거운 것과 차가운 조건의 사용을 위해, 제품 품질의 신뢰도를 지키는 특별한 처리.
2. 내식성 : 균일하고 미세한 재료 구조, 정도 사용의 침식을 지연시킵니다.
3. 충격 저항 : 높은 열 충격을 견딜 수있는 능력, 그래서 과정이 보장 될 수 있습니다.
4. 내산성 : 특수 재료의 첨가는 재료의 물리적 특성을 크게 향상시키고 내산성 측면에서 우수한 성능을 발휘하며 흑연의 수명을 크게 연장시킵니다.
5. 높은 열전도율 : 높은 함량의 고정 탄소는 우수한 열전도율을 보장하고 용해 시간을 단축하며 에너지 소비를 크게 줄입니다.
6. 오염 제어 : 재료 구성의 엄격한 제어, 재료의 오염이 크게 감소하도록 보장합니다.
7. 품질 안정성 : 균일 한 정적 프레스 성형 기술, 공정 및 품질 관리 시스템은 재료의 안정성을 더욱 완벽하게 보장합니다.
8. 고급 처리 기술, 공차 및 외관은 고객 표준보다 낫습니다.
9. 고객의 관련 산업에 익숙한 전문가와 함께 전문적인 맞춤화 및 지원 서비스를 제공 할 수 있습니다.
흑연 보트 사용시주의 사항 :
1. 흑연 보트의 기둥은 수직이고 안정적이어야합니다. 흑연 보트의 기둥은 고온에서 흔들리지 않도록 내화성 클립으로지지되어야합니다. 외륜의 흑연 보트 기둥은 가마 벽에 기울어지지 않아야하지만 가마 중앙에 약간 기울어 질 수 있습니다.
2. 가마를 채운 후 가마 문을 밀봉합니다. 가마 문은 가급적이면 내층과 외층에 내화 벽돌로 만들어 져야합니다. 내층은 소성로 벽의 내벽과 같은 높이 여야하고, 외층은 소성로 벽의 외벽과 같은 높이 여야하며, 각 층은 칠해져 야합니다. 파이어 클레이. 가마 문을 만들 때 화재 관찰 구멍을 남겨두고 가마를 설치할 때마다 화재 관찰 구멍의 위치를 고정하여 갑작스런 높고 낮음, 크고 작은 갑작스런 온도 측정에 영향을 미치지 않도록해야합니다.
3. 흑연 보트 기둥의 높이 : 소성로 구조 및 소성로 내 여러 부품의 온도 상승에 따라 결정되어야합니다. 일반적으로 통풍구 근처의 흑연 보트 기둥은 화염 상승 저항을 줄이기 위해 낮아야합니다. 중간에있는 흑연 보트 기둥이 더 높을 수 있지만 가마의 상단과 상승하는 불꽃 사이에 여기에 수렴 할 수있는 충분한 공간이 있어야합니다. 그런 다음 화재 흡수 구멍의 화재 채널에 재분배해야합니다.
포장 및 배송
포장 : 수출 표준 목재 케이스.
납품 세부 사항 : 순서 확인 후에 15 ~ 30 작업 일.
항구 : 상해 또는 중국 본토의 다른 항구.