연속 주 조용 흑연 몰드
연속 주 조용 흑연 몰드
연속 주조 흑연 금형은 연속 주조 금형에 사용되는 흑연 제품을 말합니다. 금속 연속 주조 기술은 용융 금속을 연속 주조 금형을 통해 직접 소재로 바꾸는 신기술입니다. 압연을 거치지 않고 직접 소재가되기 때문에 금속의 2 차 가열을 피하여 많은 에너지를 절약 할 수 있습니다.
연속 주조 흑연은 일련의 생산 공정 후에 탄소 질 원료 (석유 코크스, 피치 코크스, 석탄 피치 ...)로 만들어집니다. 그 중에서 압축 성형 공정은 각각 냉간 압축 성형 또는 냉간 등압 성형 공정 일 수있다. 균일하고 조밀하며 고강도 연속 주조 흑연의 생산을 보장하기 위해 고급 고톤의 냉간 등압 프레스 공정이 채택되었습니다. 표면 코팅 기술 처리를 늘리면 흑연 결정기의 서비스 수명이 단축되고 연속 주조 금속 표면의 품질이 향상되며 연속 주조 공정 속도가 증가 할 수 있습니다.
다른 용도의 흑연 재료와 비교하여 연속 주조 흑연은 미세 입자, 균일 한 질감, 높은 부피 밀도, 낮은 다공성 및 높은 강도와 같은 특성을 가지고 있습니다. 기본 성능은 다음과 같습니다.
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매개 변수 |
인덱스 |
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C 함량 (%) |
99.9 ~ 99.995 |
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부피 밀도 (g / cm3) |
1.75 ~ 1.90 |
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압축 강도 (MPa) |
60 ~ 100 |
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굴곡 강도 (MPa) |
24 ~ 50 |
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영률 (GPa) |
7 ~ 11 |
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다공성 (%) |
14 ~ 21 |
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비저항 (μΩ · m) |
10 ~ 20 |
국내외 연속 주조 흑연 개발 개요
1) 국가는 연속 주조 흑연의 개발 및 적용을 매우 중요하게 생각합니다. 이는 연속 주조 흑연의 다양성 증가, 공정 개선, 품질 개선으로 확인할 수있다. 예를 들어, 독일과 일본은 연속 주조 흑연을 개발하는 과정에서 많은 돈을 지출하기 때문에 더 많은 종류의 연속 주조 흑연을 생산하고 품질도 더 좋습니다. 구리 프로파일과 주철 연속 주조 기술도 상대적으로 개발되었습니다.
2) 제품 개발 방향에서 외국은 연속 주조 흑연으로 세립, 고밀도, 등방성 흑연 개발에 더 많은 관심을 기울이고있다. 특히 독일 Linsdorf 회사는이 분야에서 상당한 경험을 축적하고 많은 조치를 취했습니다. 일본의 Toyo Tansuo Company도 따라 잡고 있으며 추월 할 가능성이 있습니다. 중국에서는 동신 전기 탄소 공장과 상해 탄소 공장이 몇 년 전이 분야에서 성공을 거두었습니다. 흑연 결정 화기의 작업 표면 성능을 향상시키기 위해 표면 코팅 기술을 채택하여 연속 주조 흑연의 수명 향상에 더 큰 영향을 미칩니다. 소련은 질화 붕소 코팅 기술을 채택한 반면, 우리나라의 연속 주조 흑연 코팅은 주로 열분해 흑연으로 증착됩니다. 널리 대중화되지는 않았지만 많은 사용자들이 환영하고 있습니다. 또한 상해 전기 탄소 공장은 기존의 공식을 사용하여 금속 산화물을 0.6 ~ 2 % 첨가하고 이러한 금속 산화물의 메커니즘을 이용하여 2500 ℃의 흑연 화 고온에서 고 융점 탄화물로 전환하여 내 산화성을 향상 시켰습니다. 연속 주조 흑연의. 서비스 수명 향상의 목적을 달성하기 위해.
3) 연속 주조 흑연의 대규모 사양이 최우선 순위가되었습니다. 대규모 연속 주조 흑연의 품질은 해외에 비해 큰 격차가 있다는 점을 감안할 때 개발에 많은 노력이 필요하다. 이것은 사회적 및 경제적 이익 측면에서 관련 제조업체의 관심을 끌만 한 가치가 있습니다.
4) 우리나라에서는 구리 프로파일의 연속 주조 기술이 빠르게 발전하고 더 일찍 시작되었으며 규모가 더 크며 더 성숙하고 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 연속 주조 프로파일의 연속 주조 기술이 새로 개발되고 연속 주조 기술이 필요합니다 주조 흑연은 여전히 사용할 수 있지만 추가 개선 및 개선이 필요합니다.
5) 연속 주조 흑연 주형의 가공 정확도를 높이고 제품 구조를 개선하기위한 연구가 수행되어야합니다. 이것은 또한 흑연 결정 화기의 수명을 개선하기위한 조치 중 하나입니다. 독일과 소련은 제품 가공 정확도에 대한 명확한 요구 사항을 가지고 있으며 국내 사용자는 연속 주조 흑연의 내벽 거칠기를 개선하여 주조 표면의 균열을 효과적으로 방지 할 수 있기를 바랍니다. 또한 접촉 상태를 개선하기 위해. 연속 주조 흑연의 모양과 구조는 구리 주형과의 접촉 면적이 80 %에 도달하도록 개선되어야합니다.
