등각 흑연
등압 프레스 기술의 특징
(1) 등압 프레스 제품의 밀도가 높으며 일반적으로 단방향 및 양방향 성형보다 5 % -15 % 높습니다. 고온 등압 프레스 제품의 상대 밀도는 99.80 % -99.99 %에이를 수 있습니다.
(2) 콤팩트의 밀도가 균일합니다. 압축 성형에서 단방향 또는 양방향 압축 여부에 관계없이 녹색 콤팩트 밀도 분포가 고르지 않습니다. 이러한 밀도 변화는 복잡한 모양의 제품을 압착 할 때 종종 10 % 이상에이를 수 있습니다. 이것은 분말과 강철 주형 사이의 마찰 저항 때문입니다. 등방 유체 매체 전달 압력, 모든 방향에서 동일합니다. 봉투와 분말의 압축은 거의 동일합니다. 분말과 봉투 사이에는 상대적인 움직임이 없습니다. 그들 사이에는 마찰 저항이 거의 없으며 압력은 약간만 떨어집니다. 밀도 강하 구배는 일반적으로 1 % 미만입니다. 따라서 블랭크는 벌크 밀도가 균일하다고 생각할 수 있습니다.
(3) 균일 한 밀도로 인해 생산 종횡비가 무제한 일 수 있으며 막대 모양, 관형, 얇고 긴 제품 생산에 도움이됩니다.
(4) 등압 프레스 성형 공정은 일반적으로 분말에 윤활제를 첨가 할 필요가 없어 제품의 오염을 줄일뿐만 아니라 제조 공정을 단순화합니다.
(5) 등압 프레스 제품은 우수한 성능, 짧은 생산주기 및 넓은 적용 범위를 가지고 있습니다.
(6) 등압 프레스 공정의 단점은 공정 효율이 낮고 장비가 비싸다는 것입니다.
등방성 흑연 재료의 특성
(1) 등방성
일반적으로 등방성 정도가 1.0 ~ 1.1 인 재료를 등방성 재료라고합니다. 등방 압착으로 인해 등방 흑연의 등방성은 1.0에서 1.1 사이가 될 수 있습니다. 등방성 흑연의 등방성은 열처리 공정, 분말 입자의 등방성 및 성형 공정의 영향을받습니다.
등방 흑연의 열처리 과정에서 열은 점차적으로 외부에서 내부로 전달되고 온도는 외부에서 내부로 점차 낮아집니다. 외부 온도의 균일 성은 내부 온도의 균일 성보다 낫습니다. 동질성은 내부보다 낫습니다.
바인더 피치가 흑연 화되면 형성된 미세 결정 구조는 흑연 블록의 등방성에 거의 영향을 미치지 않습니다. 분말 입자의 등방성이 좋으면 압축 성형을 사용하더라도 등방성을 얻을 수있다. 균질성이 좋은 흑연.
성형 공정의 경우 바인더 피치와 분말이 균일하게 반죽되지 않으면 등방성 흑연의 등방성에도 영향을 미칩니다.
(2) 대형 및 미세 구조
압축 성형으로 규격이 크고 구조가 미세한 탄소 제품은 제조가 불가능합니다. 등압 프레스는 압축 성형으로 인한 제품 부피 밀도의 불균일 한 단점을 어느 정도 극복하고 제품 균열 가능성을 크게 줄이고 대형 및 미세 구조 제품의 생산을 현실로 만들 수 있습니다.
(3) 균질성
등방성 흑연의 내부 구조는 비교적 균일하며 각 부품의 부피 밀도, 저항 및 강도는 크게 다르지 않습니다. 균일 한 흑연 재료로 간주 할 수 있습니다. 등압 흑연의 균질성은 등압 프레스의 프레스 방법에 의해 결정됩니다. 등압 프레스를 사용하면 가압 방향에 따른 압력 전달 효과가 동일하므로 등압 프레스 흑연 각 부분의 체적 밀도가 균일합니다.
